بلو مولڈنگ، جسے ہولو بلو مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک تیزی سے ترقی پذیر پلاسٹک پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔دوسری جنگ عظیم کے دوران، کم کثافت والی پولی تھیلین شیشیوں کو بنانے کے لیے بلو مولڈنگ کا عمل استعمال ہونا شروع ہوا۔1950 کی دہائی کے آخر میں، اعلی کثافت والی پولی تھیلین کی پیدائش اور بلو مولڈنگ مشینوں کی ترقی کے ساتھ، بلو مولڈنگ ٹیکنالوجی کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا۔کھوکھلی کنٹینرز کا حجم ہزاروں لیٹر تک پہنچ سکتا ہے، اور کچھ پیداوار نے کمپیوٹر کنٹرول کو اپنایا ہے۔بلو مولڈنگ کے لیے موزوں پلاسٹک میں پولی تھیلین، پولی وینیل کلورائیڈ، پولی پروپیلین، پالئیےسٹر وغیرہ شامل ہیں۔ نتیجے میں کھوکھلے کنٹینرز بڑے پیمانے پر صنعتی پیکیجنگ کنٹینرز کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔پیریسن کی پیداوار کے طریقہ کار کے مطابق، بلو مولڈنگ کو اخراج بلو مولڈنگ اور انجیکشن بلو مولڈنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔نئے تیار کردہ ملٹی لیئر بلو مولڈنگ اور اسٹریچ بلو مولڈنگ ہیں۔
انجکشن اسٹریچ بلو مولڈنگ
فی الحال، انجکشن اسٹریچ بلو مولڈنگ ٹیکنالوجی انجیکشن بلو مولڈنگ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔یہ بلو مولڈنگ کا طریقہ انجیکشن بلو مولڈنگ بھی ہے، لیکن یہ صرف محوری تناؤ کو بڑھاتا ہے، بلو مولڈنگ کو آسان بناتا ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ان مصنوعات کا حجم جس پر انجیکشن ڈرائنگ اور اڑانے کے ذریعہ کارروائی کی جاسکتی ہے انجیکشن اڑانے سے اس سے زیادہ ہے۔جس کنٹینر کو اڑا دیا جا سکتا ہے اس کا حجم 0.2-20L ہے، اور اس کا کام کرنے کا عمل درج ذیل ہے:
1. انجیکشن مولڈنگ کا اصول عام انجیکشن مولڈنگ کے جیسا ہی ہے۔
2. پھر پیریسن کو نرم کرنے کے لیے حرارتی اور درجہ حرارت کے ضابطے کے عمل کی طرف موڑ دیں۔
3. پل اڑانے والے اسٹیشن کی طرف مڑیں اور مولڈ کو بند کریں۔کور میں پش راڈ پیریسن کو محوری سمت کے ساتھ پھیلاتا ہے، جبکہ ہوا کو اڑاتے ہوئے پیرسن کو مولڈ دیوار کے قریب اور ٹھنڈا کرتا ہے۔
4. پرزے لینے کے لیے ڈیمولڈنگ اسٹیشن منتقل کریں۔
نوٹ - کھینچنے - اڑانے کا عمل:
انجکشن مولڈنگ پیرسن → ہیٹنگ پیریسن → بند کرنا، ڈرائنگ اور اڑانا → کولنگ اور پرزے لینا
انجیکشن، ڈرائنگ اور اڑانے کے مکینیکل ڈھانچے کا اسکیمیٹک خاکہ
اخراج بلو مولڈنگ
اخراج بلو مولڈنگ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے بلو مولڈنگ طریقوں میں سے ایک ہے۔اس کی پروسیسنگ رینج بہت وسیع ہے، چھوٹی مصنوعات سے لے کر بڑے کنٹینرز اور آٹو پارٹس، ایرو اسپیس کیمیکل مصنوعات وغیرہ تک۔ پروسیسنگ کا عمل درج ذیل ہے:
1. سب سے پہلے، ربڑ کو پگھلائیں اور مکس کریں، اور پگھل مشین کے سر میں داخل ہوتا ہے تاکہ نلی نما پیریسن بن جائے۔
2. پیرسن کے پہلے سے طے شدہ لمبائی تک پہنچنے کے بعد، بلو مولڈنگ مولڈ کو بند کر دیا جاتا ہے اور پیریسن کو مولڈ کے دو حصوں کے درمیان بند کر دیا جاتا ہے۔
3. ہوا کو اڑا دیں، ہوا کو پیریسن میں اڑا دیں، پیریسن کو اڑا دیں تاکہ اسے مولڈنگ کے لیے مولڈ گہا کے قریب بنایا جا سکے۔
4. کولنگ مصنوعات
5. سڑنا کھولیں اور سخت مصنوعات کو ہٹا دیں۔
اخراج دھچکا مولڈنگ عمل:
پگھلنا → ایکسٹروڈنگ پیریسن → مولڈ کلوزنگ اور بلو مولڈنگ → مولڈ کھولنا اور حصہ لینا
اخراج بلو مولڈنگ اصول کا اسکیمیٹک ڈایاگرام
(1 - ایکسٹروڈر ہیڈ؛ 2 - بلو مولڈ؛ 3 - پیریسن؛ 4 - کمپریسڈ ایئر بلو پائپ؛ 5 - پلاسٹک کے پرزے)
انجکشن بلو مولڈنگ
انجیکشن بلو مولڈنگ ایک مولڈنگ طریقہ ہے جو انجیکشن مولڈنگ اور بلو مولڈنگ کی خصوصیات کو یکجا کرتا ہے۔فی الحال، یہ بنیادی طور پر پینے کی بوتلوں، دوائیوں کی بوتلوں اور کچھ چھوٹے ساختی حصوں پر زیادہ اڑانے کی درستگی کے ساتھ لگایا جاتا ہے۔
1. انجیکشن مولڈنگ اسٹیشن میں، مولڈ ایمبریو کو پہلے انجکشن لگایا جاتا ہے، اور پروسیسنگ کا طریقہ عام انجیکشن مولڈنگ جیسا ہی ہوتا ہے۔
2. انجیکشن مولڈ کھولنے کے بعد، مینڈریل اور پیریسن بلو مولڈنگ اسٹیشن پر چلے جاتے ہیں۔
3. مینڈریل بلو مولڈنگ کے سانچوں کے درمیان پیریسن رکھتا ہے اور مولڈ کو بند کر دیتا ہے۔اس کے بعد، کمپریسڈ ہوا کو مینڈریل کے وسط سے پیریسن میں اڑایا جاتا ہے، اور پھر اسے مولڈ دیوار کے قریب بنانے کے لیے اڑا دیا جاتا ہے اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
4. جب سڑنا کھولا جاتا ہے، تو مینڈریل کو ڈیمولڈنگ اسٹیشن میں منتقل کر دیا جاتا ہے۔بلو مولڈنگ کا حصہ نکالنے کے بعد، مینڈریل کو گردش کے لیے انجکشن اسٹیشن میں منتقل کر دیا جاتا ہے۔
انجکشن بنانے والے کا کام کرنے کا عمل:
بلو مولڈنگ پیریسن → انجیکشن مولڈ کو فلم بلونگ اسٹیشن کھولنا → مولڈ کلوزنگ، بلو مولڈنگ اور کولنگ → پرزے لینے کے لیے ڈیمولڈنگ اسٹیشن پر گھومنا → پیریسن
انجیکشن بلو مولڈنگ اصول کا اسکیمیٹک ڈایاگرام
انجیکشن بلو مولڈنگ کے فوائد اور نقصانات:
فائدہ
مصنوعات کی نسبتا اعلی طاقت اور اعلی صحت سے متعلق ہے.کنٹینر پر کوئی جوڑ نہیں ہے اور مرمت کی ضرورت نہیں ہے۔بلو مولڈ حصوں کی شفافیت اور سطح کی تکمیل اچھی ہے۔یہ بنیادی طور پر سخت پلاسٹک کنٹینرز اور وسیع منہ کنٹینرز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
کمی
مشین کے سامان کی قیمت بہت زیادہ ہے، اور توانائی کی کھپت بڑی ہے.عام طور پر، صرف چھوٹے کنٹینرز (500ml سے کم) بنائے جا سکتے ہیں۔پیچیدہ شکلوں اور بیضوی مصنوعات کے ساتھ کنٹینرز بنانا مشکل ہے۔
چاہے یہ انجیکشن بلو مولڈنگ ہو، انجیکشن پل بلو مولڈنگ ہو، ایکسٹروژن پل بلو مولڈنگ ہو، اسے ایک بار مولڈنگ اور دو بار مولڈنگ کے عمل میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ون ٹائم مولڈنگ کے عمل میں اعلی آٹومیشن، پیرسن کلیمپنگ اور انڈیکسنگ سسٹم کی اعلیٰ درستگی، اور سامان کی اعلی قیمت ہے۔عام طور پر، زیادہ تر مینوفیکچررز دو بار مولڈنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہیں، یعنی پہلے انجیکشن مولڈنگ یا ایکسٹروشن کے ذریعے پیریسن کو مولڈنگ کرتے ہیں، اور پھر تیار شدہ پروڈکٹ کو اُڑانے کے لیے پیریسن کو دوسری مشین (انجیکشن بلو مشین یا انجیکشن پل بلو مشین) میں ڈالتے ہیں۔ پیداوار کی کارکردگی.
پوسٹ ٹائم: مارچ 22-2023